铝瓦楞板表面粗糙度校正

发布日期：2022-01-07 作者：点击：

铝瓦楞板数据剔除法处理的镜面一般在Ra0.8～0.08um之间；不切割法轧制（加工选用镜面，镜面一般在Ra0.4～0.05um之间。数据去除方法对数据硬度没有约束；无切割方法滚压（选镜物）加工镜面应力等级应在HRC<40以内° , 采用数据剔除的方法，镜面工件表面硬度不变，耐磨性不变。提高表面粗糙度，粗糙度可达0.08um。当圆度校正后，椭圆度可以≤ 0.01毫米。

铝瓦楞板

提高表面硬度，消除应力变形，提高硬度HV>40° 加工后出现残余应力层，疲劳强度提高30%。提高了零件的匹配质量，减少了磨损，延长了零件的使用寿命，但降低了零件的加工成本。蚀刻——是指蚀刻，又称光化学蚀刻，是指在曝光制版显影后，除去蚀刻区域的保护膜，并在蚀刻过程中与化学溶液接触，达到溶解腐蚀的效果果实，形成凹凸或中空的造型效果。刻蚀工艺就是基于这一原理进行定制的金属加工工艺。来料检验当接收到要加工的工件时，必须进行检查，即按当前iqci顺序进行操作，将从客户处接收到的工件清洗干净，然后进行仔细检查，去除来料中的不良品，以确保投入产品是好产品。

喷涂感光油，但喷涂感光油前应进行静电除尘。由于在生产过程和我们的擦拭过程中不同程度地存在静电，而且静电会吸附灰尘，所以应该采用静电除尘的方法去除静电后，灰尘才会吸附在产品上。

密封油是在注油过程中，在产品边缘和不能喷油的地方手动补油。产品的金属部分在注油过程中不应外露，否则蚀刻后会产生不良品。注油后，将产品干燥，干燥后检查产品经过检查，可以进入下一道工序：蚀刻。

铝瓦楞板蚀刻是整个生产过程中的关键工序，主要是通过化学溶液的化学作用来腐蚀暴露在产品中的不锈钢零件，经过爆炸光显影后，再形成所需的画面。蚀刻操作完成后，清洁产品，去除剩余的油漆，然后通过缓慢的过程拉机等清洗设备完成产品的加工过程。